JNHQ180*60M20阻尼彈簧減振器離子泵的位置
1、阻尼彈簧減振器的工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要阻尼彈簧減振器的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助阻尼彈簧減振器大為減少;
2、成品率高,一般情況下,如果各項措施得當(dāng),可zui大限度地控制不合格品的產(chǎn)生;
3、能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。再加上阻尼彈簧減振器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗;
4、對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高阻尼彈簧減振器與作為環(huán)保產(chǎn)品的阻尼彈簧減振器的競爭實力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本;
5、阻尼彈簧減振器工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強度;
6、對阻尼彈簧減振器的毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋阻尼彈簧減振器表面的擠壓紋,掩蓋一部分阻尼彈簧減振器表面的瑕疵,提高阻尼彈簧減振器成品的表面質(zhì)量。
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