橡膠減震器微型冷水機(jī)組的檢修方法及更換標(biāo)準(zhǔn)
1、橡膠減震器的設(shè)計工藝性。在對橡膠減震器進(jìn)行設(shè)計時,應(yīng)該采用合理的 佳方案,除了要根據(jù)工作條和金屬材料性能來確定橡膠減震器幾何形狀、尺寸大小外,還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少對橡膠減震器的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2、橡膠減震器的鑄造工藝。即根據(jù)橡膠減震器鑄造合金特性和生產(chǎn)條,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸大小和重量,選擇合適的分型面和造型、鑄造方法,合理設(shè)置鑄造模具 、工具、冒口和橡膠減震器等,這樣才能保證獲得 橡膠減震器。
3、橡膠減震器原料質(zhì)量的選用。采用設(shè)計需求達(dá)標(biāo)牌號的生鐵原料,球化劑、爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑,橡膠減震器等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會使橡膠減震器產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響橡膠減震器外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴(yán)重時會使橡膠減震器報廢。
4、鑄造工藝工作人員的操作能力,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,采用正確的工序,使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面,應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn),提高鑄造技術(shù)。
5、橡膠減震器從原料采購,熔煉,產(chǎn)品成型,加工,打磨,退火去應(yīng)力,及內(nèi)外部質(zhì)量檢驗(yàn),成品入庫,在這些每一個環(huán)節(jié)中,都應(yīng)該有質(zhì)量控制措施,確保未達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不流入下一道生產(chǎn)工序,產(chǎn)品在每一個工作流程都有相應(yīng)的質(zhì)量記錄。
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