氣液減震器怎么查真假
減震器的熱處理是鑄鋼需要進行的,因為鑄態(tài)下的減震器內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷,使減震器的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。
為細化晶粒、均勻組織及消除內應力,減震器必須進行正火或退火處理。正火處理后的鋼,其機械性能較退火后的高,成本也較低,所以應用較多。但由于正火處理會引起較退火大的內應力,只適用于含碳量小于0.35%的減震器。因為低碳減震器的塑性好,冷卻時不易開裂。
為減小內應力,減震器在正火后,還應進行高溫回火。對于含碳量的、結構復雜及易產生裂紋的減震器,只能進行退火處理。減震器不宜淬火,否則極易開裂。鑄鋼的熔煉鑄鋼的熔煉一般采用平爐,電弧爐和感應爐等。
平爐的特點是容量大、可利用廢鋼作原料、能準確控制鋼的成分并能熔煉鋼及低合金鋼,多用于熔煉質量要求高的、大型減震器用的鋼液。三相電弧爐的開爐和停爐操作方便,能保證鋼液的成分和質量、對爐料的要求不甚嚴格、容易升溫,故能煉鋼、合金鋼和特殊鋼等,
是生產成型減震器的常用設備。此外,采用工頻或中頻感應爐,能熔煉各種合金鋼和碳含量極低的鋼。感應爐的熔煉速度快、合金元素燒損小、能源消耗少、且鋼液質量高,即雜質含量少、夾雜少,適于小型鑄鋼車間采用。
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