閥門對于泄漏介質(zhì)壓力
對于泄漏介質(zhì)壓力高、泄漏量大的閥體,可采取排水法。首先,在一塊鐵板在中間打開一個圓洞,在鐵板的圓洞上一個與圓孔相稱的隔離閥,開啟隔離閥,將鐵板孔對準(zhǔn)泄漏點(diǎn)在閥體上,使泄漏介質(zhì)通過鐵板孔和隔離閥流出。在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓,可是調(diào)整閥門有較大的形狀尺寸、泄漏量不大的狀況也可以用方法。
首先直接把閥門的閥體上與漏過有關(guān)空隙都焊死,然后用一段符合工況的管子長度視現(xiàn)場環(huán)境來定,其直徑應(yīng)該大于漏過,把一臺與管道相匹配的調(diào)整閥門在管子一端,并全開調(diào)整閥門,然后把管道另一端取對準(zhǔn)漏過之后,封閉調(diào)整閥門即可止住泄漏。假如貼合面不好,可在貼合面放置橡膠或石棉墊,然后把鐵板周邊與閥體焊上,再封閉閥門隔離閥就能達(dá)到再次封閉的目的。
閥門填料泄漏閥門泄漏,填料選擇錯誤,不抗介質(zhì)腐蝕,不抗閥門髙壓或真空,高溫或低溫使用,填料安裝錯誤,小一代大,螺旋盤繞接頭,上下松脫,填料超出使用壽命,老化,失去彈性。閥座精度不高,有彎折、腐蝕、損壞等問題。流體壓力及適應(yīng)工況要求,同時形狀、結(jié)構(gòu)與連接要滿足用戶需求。正確選擇閥體型式、合理設(shè)計閥體流路、經(jīng)濟(jì)使用閥體材料是生產(chǎn)與定制基本要求。
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