磁力減震器的特點用途及工作條件和原理
磁力減震器的特點用途及工作條件和原理： 磁力傳動離心減震器是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型減震器，也就是電機帶動外轉子總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動減震器的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用減震器。 磁力減震器是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造無泄漏車間、無泄漏工廠，實現(xiàn)安全、文明生產的理想用減震器。廣泛應用于石、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。
在石化工領域，愈來愈多的生產廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如輸送熱或帶顆粒介質，以及化工生產流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏減震器型。傳動原理：磁力減震器是利用磁性減震器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新減震器型，當電動機帶動外磁轉子旋轉時，通過磁場的作用帶動內磁轉子與葉輪同步旋轉，從而達到抽送液體之目的，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以它是一種全密封、無泄漏的減震器型。減震器的特點： 取消了減震器的機械密封，完全消除了機械密封離心減震器不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的最佳選擇。 由于減震器的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。 減震器的磁性減震器和減震器體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節(jié)能。
減震器的磁性減震器可以對傳動電機起到超載保護的作用。減震器的用途：磁力減震器以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用減震器。工作條件： 磁力減震器輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力減震器的額定溫度對于減震器體為金屬材質或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力減震器的使用溫度350℃；對于減震器體為非金屬材質，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性減震器需另行設計。磁力減震器的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力減震器嚴禁空載運行。
